Scegliere la zirconia

La zirconia è stata introdotta sul mercato negli anni 2000. Era la ceramica più resistente mai messa sul mercato all'epoca e introdotta solo come materiale per strutture. I materiali per struttura erano molto opachi, disponibili solo in dischi bianchi, ed era necessaria l'immersione per la colorazione e la glasura.

Oggi ci sono dischi bianchi classici, dischi precolorati, dischi multistrato e diversi punti di forza e traslucenza. I dischi bianchi sono ideali per i laboratori di piccole e medie dimensioni perché possono avere un inventario inferiore e avere il controllo sulla personalizzazione dell'estetica. La zirconia precolorata è l'ideale per i laboratori che hanno difficoltà a raggiungere la tonalità desiderata dopo la sinterizzazione, lottano con le unità di smistamento per tonalità o hanno problemi di consistenza del lavoro o turni multipli. Avrai un inventario più ampio quando lavorerai con la zirconia precolorata. Il materiale è monocromatico e più coerente e prevedibile, e i tuoi lotti saranno più piccoli durante la fresatura, il che significa che se hai solo un mulino, potrebbe esserti utile aggiungerne un altro. I dischi multistrato sono come pre-ombreggiati ma con un'estetica superiore.

I dischi in zirconia possono anche essere classificati in base a come sono prodotti, principalmente in due modi diversi; pressato assiale o pressato isostaticamente. I dischi pressati assiali sono realizzati da uno stampo. Una polvere formulata viene caricata nello stampo e la polvere viene quindi pressata a un minimo di 30K PSI. Viene quindi sinterizzato a 900-1000C con un ciclo di 3,5 giorni. Alcuni zirconi sono sinterizzati più caldi con conseguente disco più duro e altri sono sinterizzati più freddi con conseguenti dischi più morbidi che possono essere più suscettibili alla scheggiatura. Dopo che i dischi sono stati sinterizzati, vengono fresati fino alla loro forma finale e viene aggiunta una spalla. La pressatura isostatica a freddo o CIP significa che la polvere passa attraverso un metodo di pressatura assiale e quindi diversi dischi vengono posizionati in un recipiente flessibile. Questa nave è messa in acqua e l'acqua è messa sotto carico. I dischi vengono caricati uniformemente a 360 gradi in tutte le direzioni. successivamente vengono sinterizzati in modo simile ai dischi pressati assiali. al fine di garantire l'omogeneità e la stessa densità in tutto, tutti i nostri dischi in zirconia sono prodotti sotto pressatura isostatica.

Perché ci sono così tanti diversi tipi di zirconia sul mercato, può essere fonte di confusione quando si sceglie ciascuno per i molti diversi tipi di restauri che il tuo laboratorio sta producendo. consigliamo di classificare la zirconia in 3 categorie principali in base a resistenza e traslucenza. Il primo è High Translucency (HT) che ha una resistenza alla flessione di 1350 MPa Il secondo è Super Translucent (ST) che ha una resistenza alla flessione di 1200 MPa. Infine, la prima categoria è Super Translucent (UT) in cui la resistenza alla flessione è di 700 MPa.

Ogni tipo di zirconia ha un posto speciale nel tuo laboratorio! La tabella seguente può aiutarti a decidere quando utilizzare ciascun tipo di zirconia per il tipo di restauro che stai realizzando. La colonna di sinistra sono i fattori da considerare quando si determina quale zirconia si adatta bene a un caso specifico, tra cui la traslucenza, la capacità del materiale di coprire un moncone scuro, se si sta lavorando o meno su un'applicazione di ponte, la capacità del materiale di essere stratificato o microstratificato, o se si desidera lavorare con un materiale monolitico a contorno completo o meno.

Questa è solo una guida consigliata. Tutti i ponti devono avere un volume del connettore adeguato e i cantilever dovrebbero essere presi in considerazione solo quando si utilizza HT o ST con l'eccezione forse di un piccolo incisivo laterale.

Quando decidi quale tipo di zirconia vuoi utilizzare nel tuo laboratorio, dovresti sempre sceglierne uno che sia facile da usare, resistente ai trucioli, che abbia un processo di produzione coerente e sia conveniente ma non necessariamente il più economico perché dovrebbe fornire il massimo valore a il tuo cliente e, infine, puoi ottenere assistenza sul prodotto ogni volta che ne hai bisogno.